Ohybový stroj měděné přípojky CNC

V oblasti elektrické a průmyslové výroby má zásadní význam efektivita a přesnost. Specializujeme se na výrobu strojů na zpracování přípojnic a máme řadu modelů ohýbání měděných přípojků, děrování a řezacích strojů, z nichž si můžete vybrat. Tento počítač s měděným přípojnicí kombinuje tři základní funkce (ohýbání, děrování a řezání) do kompaktního zařízení pomocí řídicího systému Siemens pro snadnější provoz. Řídicí systém SIEEMENS nejen zjednodušuje operaci, ale také zajišťuje vysokou přesnost pro každý úkol. Ať už je to ohýbání měděné přípojnice do přesného požadovaného úhlu, přesné děrování otvorů nebo řezání přípojničky na požadovanou délku, může tento stroj poskytnout požadované požadavky. Stručně řečeno, ohýbání měděného přípojnic, děrovací a řezací stroj s integrovanými funkcemi a pokročilým kontrolním systémem, zcela změní průmysl zpracování měděných přípojků a přinese novou éru efektivity a přesnosti.

Odeslat dotaz

Popis

Popis produktů

Ohýbání, děrování a řezací stroje Desg Copper Busbar má na čínském trhu historii více než 20 let. Tyto stroje nacházejí široké aplikace v různých polích, jako jsou rozvaděče s vysokým - nízkým napětím, rozvaděč, stanice transformátoru, transformátory napětí a výroba elektrických skříní.
Ohnižování měděného přístroje CNC vybavené dotykovou obrazovkou a řídicím systémem CNC je provoz našeho stroje velmi uživatelem - přátelský. Vše, co musíte udělat, je zadat požadovaný úhel ohybu a tloušťku přípojničky a stroj provede zpracování automaticky. Tato jednoduchost z něj dělá ideální volbu, zejména pro nové uživatele.
Na základě zpětné vazby od našich klientů vedlo použití našich strojů DESG k pozoruhodnému 70% zvýšení pracovní účinnosti, což výrazně zefektivnilo výrobní procesy a zvýšilo produktivitu v příslušných odvětvích.

busbar machine copper cnc

Funkce jsou následující

★Ohýbání funkce
Ohybová část je vybavena německým kontrolním systémem SIEMENS CNC, který má dlouhodobou reputaci v oblasti průmyslové kontroly pro svou vynikající stabilitu a přesnost. Při skutečné operaci musí uživatelé pouze přesně zadat požadovaný úhel úhlu ohybu a klíčové parametry, jako je velikost přípojnice, prostřednictvím jednoduchého a intuitivního provozního rozhraní. Systém může rychle a efektivně analyzovat a vypočítat tato data a přesně zpracovávat měděné nebo hliníkové pruhy. Ať už je to složité a přesné ohybové ohýbání nebo rozsáhlé ohýbání přípojnic ve velkém úhlu, lze jej dokončit s extrémně vysokou přesností a vynikající konzistencí, což zajišťuje, že každý ohnutý obrobku může splňovat nebo dokonce překročit přísné standardy kvality.

busbar bending machine

★ Funkce děrování

Konstrukce otomístného stolu na šesti die zajišťuje, že horní a dolní smrti jsou přesně soustředěny, což výrazně zlepšuje soustřednost matrice a účinně prodlouží životnost matrice. Tento návrh navíc snižuje potřebu častého výměny smrti a výrazně zlepšuje účinnost práce.

Konstrukce otomístného stolu na šesti režimy zlepšuje soustřednost plísní hlavně následujícími způsoby:
① Accurate polohovací struktura: Šestiho režimové zubní točny má obvykle přesné polohovací zařízení, které může přesně určit polohu formy na gramofonu. Každý zub formy má specifický tvar a velikost, která odpovídá instalační části formy, takže forma může být během instalace přesně zabudována do odpovídajícího zubu plísní, čímž zajistí přesnost polohy formy ve obvodovém směru a pomáhá dosáhnout zlepšení soustřednosti.
②uniformní distribuce síly:Během procesu děrování může otočný stůl ze šesti režimů rovnoměrně rozložit děrovací sílu na formu. Vzhledem k tomu, že zuby plísní jsou rovnoměrně rozloženy na gramofonu, když punč vyvíjí tlak, je síla na plíseň relativně vyvážená a nedojde k žádnému offsetu nebo deformaci kvůli nerovnoměrné síle, což pomáhá udržovat stabilitu středové polohy formy, čímž se zlepšuje soustředění plísně.
③Table rotace otočného stolu:Rotační mechanismus otomístného stolu zubů šesti režimu má obecně vysokou přesnost a stabilitu. Během rotace otočného stolu může zajistit, aby byla forma přepínána stabilní rychlostí a trajektorií, což snižuje odchylku polohy formy způsobené třesem nebo otřesem otočení. Stabilní rotace pomáhá udržovat přesnost polohy formy mezi různými stanicemi, což je rozhodující pro zlepšení soustřednosti formy.
Přesnost výroby přípravy: Samotný otočný stůl zubu má vysokou přesnost výroby a tolerance velikosti, tvaru a polohy každého zubu plísní je řízena ve velmi malém rozsahu. Tento vysoce přesný výrobní proces zajišťuje, že gramofon může během používání poskytnout přesnou instalaci a polohovací odkaz, čímž účinně zlepšuje soustřednost formy.

punching machine

★ Funkce stříhání

Ohybový stroj mědi CNC CNC Střihací jednotka se obvykle skládá z rámu, stříhacího nástroje, přenosového zařízení, energetického systému a řídicího systému. Rám poskytuje podporu a stabilitu pro celou jednotku, aby byla zajištěna hladkost procesu střihu. Shearovací nástroj je komponenta, která přímo působí na přípojnici. Je vyroben z vysoce pevných a odolných materiálů odolných vůči opotřebení a vydrží velké střižné síly, aby byla zajištěna kvalita střihu. Přenosové zařízení přenáší napájení napájecího systému na nástroj pro střih k realizaci otevíracího a uzavíracího pohybu nástroje. Energetický systém obecně přijímá hydraulické nebo pneumatické metody, aby zajistil dostatečný výkon pro proces střihu. Řídicí systém je zodpovědný za přesné ovládání polohy střihu, parametry rychlosti a síly pro splnění požadavků na střih různých materiálů a velikostí přípojnic. Střihací jednotka stříhá hladce a bez otřepů.

busbar cutting machine

Displej plísní

V oblasti moderní průmyslové výroby COpper Busbar Binging Machine CNChrát zásadní roli. A náš stroj na zpracování přípojnic s jeho střižným, ohýbáním a děrováním tří jednotek forem je lídrem v oboru.

Theforma stříhací jednotkymá vysoce přesné řezné schopnosti. Používá pokročilé materiály nástrojů a jedinečný design okrajů, které mohou okamžitě dokončit přesné střih přípojnice. Forma je extrémně odolná. Po velkém počtu výrobních postupů vydrží vysoce intenzivní pracovní zátěž a sníží náklady a čas častého výměny plísní.
Plíseň ohybové jednotky, řada forem, může realizovat ohybové operace v různých úhlech podle různých požadavků na zpracování. Prostřednictvím přesné struktury formy a pokročilého hydraulického řízení systému zajišťuje, že úhel chyby každého ohybu je řízen ve velmi malém rozsahu. Ať už se jedná o jednoduchý ohyb pravého úhlu nebo komplexní ohyb s více úhlem, lze jej snadno dosáhnout, což poskytuje silnou podporu pro diverzifikované zpracování přípojničky.

TheDěrovací jednotka plísně Používá pokročilý design punče a systém rychlé změny plísní, který může v krátké době dokončit děrovací úkoly s různými clonami a různými mezerami. Tvrdost a houževnatost úderu dosáhla dokonalé rovnováhy, která nejen zajišťuje rychlost a kvalitu děrování, ale také prodlužuje životnost punče. Punching die Vítejte a kontaktujte nás: