Bus Bar Bender na prodej

Nová upgrade! Systém ovládání servo materiálu funguje přesněji

►Stanice pro děrování vybavení

1. Šestistační tableta: Šestistační točitel vyrobený z tažného železa má vynikající odolnost vůči pevnosti a opotřebení, což zajišťuje stabilitu a spolehlivost zařízení během dlouhodobého provozu. ​
2. Charakteristiky výměny plísní: Ve skutečném použití nemusí zařízení často provádět operace náhrady plísní, což výrazně zlepšuje celkovou účinnost práce, snižuje prostoje způsobené výměnou plísní a zajišťuje účinnou kontinuitu výrobního procesu. ​
3. Automatické polohování Servo Systém CNC: Provozovatel je vybaven pokročilým automatickým systémem CNC servo. Systém může automaticky a přesně upravovat pozice osy a osy Y a osy X, aby dosáhl vysoce přesných vrtných operací, zcela opustil tradiční proces značení a účinně zlepšil přesnost vrtání a účinnost výroby. ​
4. děrování Funkce dotykové obrazovky CNC: Dotyková obrazovka pro děrování má výkonnou funkci úložiště parametrů a může ukládat více sad parametrů velikosti děrování. Systém může správně uložit upravené parametry velikosti děrování. Při opětovném zpracování stejného obrobku musíte pouze volat uložené parametry bez přepracování, což výrazně zjednodušuje provozní proces a zlepšuje účinnost a přesnost zpracování. ​(Jak je znázorněno na obrázku níže)

►Vyequipment Bending Station

Toto zařízení používá výpočetní systém Siemens, s PLC a senzorem posunu k dosažení přesného řízení CNC, což zajišťuje přesný proces ohybu. Zařízení může automaticky vypočítat řeznou délku, úhel ohybu a ohybový bod, což výrazně zlepšuje účinnost zpracování. ​
Ohybová jednotka přijímá uzavřené ohýbání a výstupní bod a síla jsou spojeny 60mm tlustým křídkem, který výrazně zvyšuje mechanickou sílu a nediformuje se. Poznámka-automatické polohování ohybu má následující funkce: Levá strana ohybové stanice je vybavena servopozikovým systémem CNC pro automatické umístění (volitelné podle požadavků) a požadovaná ohybová vzdálenost a úhel jsou nastaveny přes dotykovou obrazovku. Osa X automaticky upravuje polohování a osa y je úhel ohybu hydraulického řízení hydraulického řízení CNC, čímž se dosahuje vysoce přesného ohýbání bez označení (ohybová dotyková obrazovka CNC může ukládat více sad parametrů ohybu a systém může ukládat velikost ohybu pro další využití a může být přímo vyvolána), což výrazně zlepšuje efektivitu a pracovní sílu a prací může ukládat účinnost a pracovní schopnost a pracovní účinnost a pracovní účinnost může ukládat účinnost a prací. ​(Jak je znázorněno na obrázku níže)

►Kautovnická stanice

1. Inovativní struktura stříhání dvojitého sloupce: Pokročilá konstrukce struktury smyčování dvojitého sloupce zajišťuje, že zařízení má během provozu vynikající stabilitu a spolehlivost.
2. přesná vertikální skupina paralelních nožů: Skupiny horních a dolních nožů jsou instalovány svisle a paralely, které mohou dosáhnout vysoce přesného stříhání, zajistit, aby okraje po střihu byly hladké a ploché, bez otřesů a výrazně zlepšily kvalitu zpracování.
3. Inteligentní ovládání automatického smyčování: Střihací jednotka je poháněna servomotorem a automaticky ovládána PLC. Velikost střihu může být přesně nastavena, operace je pohodlná a efektivní a účinnost výroby je výrazně zlepšena.
4. Funkce střihu stejné délky s více kusy: Stejnou délku lze snadno nastavit a střih více kusů materiálů může být dokončen najednou, aby se vyhovovalo potřebám hromadné výroby a zvýšení rychlosti výroby.
5. Flexibilní režim střihu proměnné délky: Podporuje nastavení různých délek. Ať už jde o stříhání více kusů materiálů různých délek nebo zpracování jediného kusu specifického materiálu délky, lze jej přesně reagovat, což poskytuje silnou podporu pro diverzifikovanou produkci.(Jak je znázorněno na obrázku níže)

Bus Bar Bender na prodej obsahuje čtyři servo motory, známé pro jejich vysokou přesnost a spolehlivost. Tyto motory jsou pracovní koly, které mohou přesně ovládat pohyb a umístění v různých mechanických procesech a zajistit hladké a přesné operace.
Doplňování servomotorů jsou doplňující tři dotykové obrazovky PLC. Tato intuitivní rozhraní slouží jako nervové centrum systému. Umožňují snadné programování, monitorování a reálnou kontrolu času na celou operaci. Operátoři mohou bez námahy interagovat se systémem, nastavit parametry a na první pohled přijímat klíčovou zpětnou vazbu.
Pro dokončení tohoto robustního nastavení máme tři čerpadla. Tato čerpadla hrají zásadní roli v aplikacích pro přenos tekutin, ať už jde o chlazení, mazání nebo manipulaci s materiálem. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a spolehlivý tok, což zajišťuje plynulý provoz procesů, které se spoléhají na pohyb tekutin.
Tato kombinace čtyř servomotorů, tří dotykových obrazovek PLC a tří čerpadel vytváří vysoce efektivní a integrované průmyslové řešení, připravené splnit požadavky i těch nejnáročnějších výrobních a průmyslových úkolů.