Proč se říká, že CNC stroje na zpracování přípojnic nahradí běžné stroje na zpracování přípojnic?

1. Dokáže se přizpůsobit aktivnímu obrábění různých dílů. CNC přípojnicový stroj je aktivně zpracováván podle CNC programu zpracovávaných dílů. Při výměně obráběných dílů, pokud se mění CNC program, není třeba vyměňovat specializované procesní zařízení, jako jsou vačky, profily, šablony nebo vrtací matrice. Proto je jeho cyklus přípravy výroby krátký, což více napomáhá modernizaci a výměně mechanických výrobků.
2. Vysoká efektivita výroby a přesnost zpracování, stabilní kvalita zpracování. CNC přípojnicový stroj může zvolit větší množství řezu, což efektivně šetří mobilní pracovní dobu. Funkce aktivní změny rychlosti, aktivní výměny nástroje a další pomocné operace výrazně zkracují pomocný čas a nevyžadují kontrolu a měření mezi procesy, takže produktivita je 3-4krát vyšší než u běžných strojů na zpracování přípojnic. Vzhledem k vysoké přesnosti samotného CNC stroje na obrábění přípojnic lze software použít i pro korekci přesnosti a kompenzaci. Aktivně zpracovává díly na základě CNC programu a vyhýbá se lidským chybám. Nejen, že přesnost obrábění je vysoká, ale kvalita je také stabilnější.
3. Dokáže rychle a efektivně dokončit zpracování různých povrchových dílů.
4. Koncentrované procesy, více použití pro jeden stroj. CNC přípojnicové stroje, zejména ty, které aktivně mění nástroje, dokážou téměř dokončit celé obrábění dílů v jednom upínacím procesu. To nejen snižuje chyby upínání, šetří pomocný čas, jako je přeprava, měření a upínání mezi procesy, ale také šetří prostor, který zabírají stroje na zpracování přípojnic, což přináší vyšší ekonomické výhody.
5. CNC stroj na zpracování přípojnic je high-tech zařízení s relativně vysokou cenou a vyžaduje obsluhu a údržbu personálu s vysokou technickou úrovní. Přesto jsou ekonomické přínosy používání CNC přípojnicových strojů stále velmi vysoké.