Opatření pro bezpečné používání strojů na zpracování přípojnic CNC

1. Při montáži, ladění (vyrovnání formy, nastavení mezery mezi lopatkami) nebo při demontáži formy stroje na zpracování přípojnic musí pracovníci, kteří jsou se strojem obeznámeni, dodržovat předepsané postupy. Ostrost ostří čepele a matrice by měla být pravidelně kontrolována. Pokud se zjistí, že je řezná hrana matná, měla by být včas naostřena nebo vyměněna. Při výměně formy určitě zastavte stroj, abyste předešli nebezpečí.

2. Když stroj na zpracování přípojnic pracuje normálně, nedávejte ruce ani část těla mezi horní a dolní formu (čepele) a nedávejte na pracovní stůl všechny drobnosti a nářadí, aby nedošlo k nehodě. Vzhledem k tomu, že stroj na zpracování přípojnic může obsluhovat více lidí, musí být někdo zodpovědný za řízení výroby.

3. Během provozu buďte opatrní, když držíte obrobek a čekáte, až se skluzavka spustí dolů. Mezera mezi řezacím kotoučem a zápustkou a poloměr ohybu musí být zvolena podle tloušťky měděné tyče (nebo hliníkové tyče).

4. Udržujte olej čistý a olejovou cestu odblokovanou a každou směnu namažte pohyblivé části každé jednotky. Elektrické a hydraulické součásti musí mít pohyblivý pohyb a správnou polohu. Pokud jsou zjištěny abnormality, musí být okamžitě zastaveny pro kontrolu.

5. Aby se zlepšila životnost stroje na zpracování přípojnic, je obecně nutné vyhýbat se přímému slunečnímu světlu a jinému tepelnému záření a vyhýbat se místům s příliš vysokou vlhkostí, nadměrným prachem nebo korozivním plynem. Žíravé plyny mohou snadno způsobit korozi a poškození elektronických součástek, což může způsobit špatný kontakt nebo zkrat mezi součástmi, což ovlivní normální provoz zařízení. Přesný stroj na zpracování přípojnic by měl být daleko od zařízení s vysokými vibracemi, jako je děrovací stroj, kovací zařízení atd.

6. Aby se zabránilo vlivu velkých výkyvů výkonu (větší než ± 10%) a případných okamžitých interferenčních signálů, stroj na zpracování přípojnic obecně využívá vyhrazené síťové napájení (například je rozděleno jedním způsobem na nízkonapěťové rozvodna energie pro použití CNC obráběcími stroji) nebo přidaná zařízení pro stabilizaci napětí atd., může snížit dopad na kvalitu napájecího zdroje a elektrické rušení.

7. Bezpečnost Provozní postupy jsou jedním z důležitých opatření k zajištění bezpečného provozu stroje na zpracování přípojnic. Obsluha musí pracovat v souladu s provozními postupy. Dojde -li k poruše, měl by provozovatel věnovat pozornost údržbě místa a pravdivě vysvětlit situaci před a po poruše personálu údržby, aby usnadnil analýzu a diagnostiku příčiny poruchy a včas ji odstranil .

8. Stroj na zpracování přípojnic by neměl být dlouhodobě utěsněn. Po zakoupení stroje na zpracování přípojnic by měl být plně využit, zejména v prvním roce používání, aby slabé spoje, které jsou náchylné k selhání, mohly být odhaleny co nejdříve a mohly být odstraněny během záruční doby. Pokud není zpracován žádný úkol, měl by být také stroj na zpracování přípojnic pravidelně pod napětím, nejlépe 1–2krát týdně, a pokaždé běžet asi 1 hodinu na sucho, aby se pomocí vlastního tepla snížila vlhkost ve stroji a vyrobte elektronické součástky Nebude vlhké a zároveň dokáže včas zjistit, zda existuje alarm baterie, aby se předešlo ztrátě systémového softwaru a parametrů.