Multifunkční továrna na stroj

DESG je multifunkční továrna na stroje. Vytváří různé modely měděných autobusových strojů. Stroj pro zpracování přípojnic je multifunkční a efektivní vybavení vybavené třemi integrovanými zpracovatelskými stanicemi: děrování, řezání a ohýbání. Zařízení přijímá technologii Advanced PLC Control Technology a je navrženo pro přesné a spolehlivé zpracování měděných a hliníkových přístrojů různých specifikací.
Během provozu mohou uživatelé snadno vybrat příslušnou zpracovatelskou stanici pro provádění různých procesů bezproblémově a rychle. Tyto procesy zahrnují řezání, děrování (kulaté i dlouhé otvory lze zpracovat), horizontální a vertikální skládání, ohýbání U, reliéfy, zploštění, kroucení a krimpování kabelových konektorů. Každá stanice pro řezání, děrování a ohýbání je vyrobena z vysoce kvalitního 45# kovaných materiálů, aby byla zajištěna trvanlivost a dlouhodobý stabilní provoz.
Kromě toho také poskytujeme komplexní přizpůsobovací služby podle osobních potřeb zákazníků, včetně úprav, jako je velikost, barva, logo, konfigurace motoru a nastavení jazyka, abychom zajistili, že zařízení dokonale vyhovuje jedinečným potřebám každého zákazníka.

V současné době jsou možnosti zpracování zpracování zpracovatelského zpracovatelského stroje DSMX -803} následující:

● Děrovací stanice:

může punč měď-hliníkového přístroje s tloušťkou 20 mm a šířkou 300 mm. Specifikace děrování se pohybují od фl.

● Řezací stanice:

může řezat měděné aluminum přípojky o tloušťce 20 mm a šířkou 300 mm, s maximálním řezným tlakem 800 kN.

● Ohýbání stanice:

může ohýbat měděné aluminum přípojky o tloušťce 20 mm a šířkou 300 mm, s maximálním ohybovým tlakem 800 kN.

Komponenty vybavení:

Dotyková obrazovka, ohybová jednotka, systém SIEMENS CNC (přizpůsobitelný jazyk)
Děrovací jednotka, řezací jednotka, Schneider Switch
Řezací jednotka
Model: dsmx -803 esk-b
Motor Power: 3x7,5 kW
Napětí: 380 V
Hmotnost stroje: 2300 kg
Rozměry: 2050x1600x1650

Funkce:

1. Střihací stanice jsou čisté
2. děrování - oboustranné integrované gramofony šesti režimy:
Pro nalezení střediska díry na děrovacím stroji jsou vhodné tři metody polohování, včetně polohování laseru, umístění osy souřadnic a polohovacího kolíku. Může vyvrtat 5, 000 otvory nepřetržitě bez jakéhokoli selhání, s rychlostí vrtání 0. 2 minuty/díra a minimální průměr, který lze prorazit, je 3,2 a maximální průměr je 30.
Multifunkční továrna na stroj

3. ohýbání - ovládání systému Siemens:

(1) Používá se numerický kontrolní systém PLC, který je přesnější ohýbání a může dokončit vertikální ohybové/okrajové ohýbání (horizontální/rovinné ohýbání)/ohýbání/ohýbání/reliéfní ohýbání ve tvaru písmene U/ohýbání/kroucení atd.

(2) Stačí zadat data a stroj bude spuštěn automaticky.

Ohýbání zemře a děrování. Různé umírání mohou zpracovat různé vzorky (přizpůsobitelné podle potřeb)

Toto vybavení/proces je velmi aplikovatelné na zpracování měděných a hliníkových tyčí a může dosáhnout diverzifikovaných operací s vynikajícím řemeslným zpracováním. V procesu střihu mohou být pruhy přesně odříznuty; Pokud jde o děrování, ať už se jedná o kulatý díra, podlouhlé díra, čtvercová díra nebo komplexní díra speciálního tvaru, může být vytvořena jemným řemeslným zpracováním. V procesu ohybu může být tvarován požadovaný úhel a oblouk; Proces reliéfů může poskytnout baru jedinečnou texturu; Operace zploštění může změnit svůj tvar průřezu; Proces kroucení může do baru přidat jedinečný tvar. K dispozici jsou všechny druhy metod zpracování, plně splňují komplexní potřeby zpracování mědi a hliníkových tyčí různých specifikací a poskytují pevnou a silnou technickou podporu pro oblast výroby kovových produktů.

◢ Vzorky děrování /ohýbání lze přizpůsobit (Multifunkční továrna na stroj na přípojky)

Populární Tagy: Multifunkční továrna na stroje, dodavatelé, výrobci, první cena, továrna OEM, na prodej