Dladora Barras Cobre

Procesovací stroj CNC s přípojnicí integruje tři základní jednotky: razítko, střih a ohýbání. Každá jednotka se snadno upraví, což může účinně zkrátit dobu zpracování a výrazně zlepšit účinnost výroby. Mezi nimi je ohybová jednotka vybavena importovaným řídicím systémem PLC, který běží stabilně as extrémně vysokou přesností. Tento zpracovatelský stroj je vhodný pro měděné a hliníkové přípojky různých specifikací. S pomocí příslušných operačních jednotek lze měděné a hliníkové přípojky snadno a rychle zpracovat různými způsoby, včetně stříhání, děrování (kruhové otvory, eliptické otvory), ohýbání rovin, vertikálního ohybu a reliéfní. Kromě toho může po výměně různých forem provádět také speciální zpracování na měděných tyčích, jako je ploché lisování a zpracování kabelových kloubů.

Odeslat dotaz

Popis

Popis produktů

Dobladora Barras Cobre: dsmx -803 esk

Procesovací stroj pro zpracování přípojnic je profesionální vybavení používané ke zpracování přípojnic (obvykle měděných tyčí, hliníkových tyčí atd.), Které se používají hlavně v elektrickém a jiném průmyslu. Následuje jeho související úvod:

tělo

Obecně svařovaný z litinových nebo ocelových desek s vysokou pevností má dobrou rigiditu a stabilitu, během zpracování odolává různým silám a zajišťuje přesnost zpracování a životnost zařízení.

Napájecí systém

obvykle se používá hydraulický pohon. Hydraulický pohon má výhody velké výstupní síly, hladkého přenosu a nízkého šumu. Může poskytnout dostatečnou energii k dokončení zpracovatelských operací, jako je střih, děrování a ohýbání přípojnic.

Řídicí systém

Přijme systém CNC. Systém CNC může prostřednictvím programování přesně ovládat velikost, tvar a polohu přípojnic. Má výhody vysoké přesnosti zpracování, vysokou účinnost výroby a jednoduchého provozu. Je vhodný pro rozsáhlé výrobní a složité zpracování přípojnic.

Zpracování plísně

včetně stříhání formy, děrovací formy a ohýbací plísně, což jsou součásti, které přímo zpracovávají přípojnici. Kvalita a přesnost formy přímo ovlivňují kvalitu zpracování přípojnice. Obvykle je vyroben z vysoce kvalitního ocelového materiálu z lehkosti s vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a odolností proti korozi.

Popis technického parametru

Max.puncing síla (KN):800

Rozsah průměru děrování (mm):Ø4.3-Ø36

Max.Shearing Force (KN):800

Max. Ohýbání síly (KN):800

Vertikální ohýbání:10x100

Horizontální ohýbání:20x300

Twisting ohýbání: 20x200

Max. Tloušťka (mm):20 Max. Šířka (mm): 300

Dimenze:2050*1600*1650

Moc:3 x 7,5 kW

★★★ Plísně a vzorky:

Busbar Machine For Sale

Představte funkci měděných pruhů

Hlavní kroky a opatření pro skládání měděných tyčí pomocí zpracovatelského stroje měděného přístroje jsou následující:
Příprava předem:
Předběžná příprava
1. Potvrďte vybavení a plísně: Zajistěte, aby zpracovatelský stroj s přípojnicí měl dobrý výkon a zkontroloval, zda hydraulický systém, elektrický systém atd. Pracují správně. Podle specifikací měděné tyče a požadovaného tvaru a úhlu ohybu vyberte příslušnou ohybovou formu, abyste zajistili, že forma není poškozena, deformována a pevně nainstalována.
2. Připravte měděné tyče: Vyberte měděné tyče, které splňují požadavky, zkontrolujte, zda by jejich povrchy měly být hladké a bez zjevných vad, určete délku měděných tyčí podle skutečných potřeb a ořízněte je. Pokud je na povrchu měděné tyče olej, rez atd., Je třeba jej vyčistit, aby se zabránilo ovlivnění ohybového účinku a životnosti plísní.
3. ochrana bezpečnosti: Provozovatelé by měli nosit bezpečnostní vybavení, jako jsou bezpečnostní přilby, ochranné rukavice, brýle atd. Aby se zabránilo zranění během provozu.
Kroky provozu
1. Nastavení parametrů: Podle materiálu, průměru, délky a požadovaného úhlu ohybu a poloměr měděné tyče, nastavení odpovídajících parametrů v řídicím systému zpracovatelského stroje pro zpracování přípojnic, jako je ohýbání tlak, mrtvice, rychlost atd. U některých strojů pro zpracování přístroje CNC lze přímo zadat specifické hodnoty; Pro ručně řízené stroje na zpracování přípojnic je třeba upravit parametry úpravou držadel, ventilů atd.
2. Vypněte měděnou tyč: Umístěte připravenou měděnou tyč na ohybový pracovní stůl stroje pro zpracování přípojnice, takže část, která má být ohnutá měděná tyče, je zarovnána se středovou polohou ohybové formy. Poté použijte svorku nebo upínací zařízení k pevnému opravě měděné tyče, abyste zabránili pohybu nebo třepání měděné tyče během ohybového procesu.
3. Proveďte ohýbání: spusťte stroj na zpracování přípojnic, takže ohybová forma aplikuje tlak na měděnou tyč podle parametrů sady a spusťte ohybovou operaci. Během procesu ohýbání věnujte pozornost ohýbání měděné tyče, abyste zajistili, že úhel ohybu a tvar splňují požadavky. Pokud je provedeno více ohybů nebo komplexních tvarů, může být nutné provádět operaci několikrát. Po každém ohybu upravte polohu měděné tyče a parametry formy před dalším ohybem.
4. Inspekce a nastavení: Po dokončení ohybu vypněte napájení stroje na zpracování přípojnic, uvolněte svorku, vyjměte měděnou tyč a zkontrolujte kvalitu ohybové části, včetně toho, zda úhel ohybu, poloměr, povrchová rovina atd. Splňuje požadavky na návrh. Pokud dojde k odchylce, mohou být parametry vybavení vyladěny podle

Skutečná situace nebo měděná tyč může být znovu ohnutá a znovu upravena.

Copper Bus Bar Bending Machine