Měděný hydraulický stroj na sběrnici 3v1

Stroj na zpracování přípojnic je základním zařízením pro zpracování měděných a hliníkových přípojnic při výrobě kompletních sad energetických zařízení (jako jsou rozvaděče vysokého a nízkého napětí a rozvodné skříně).

Odeslat dotaz

Popis

Vlastnosti stroje pro zpracování přípojnic

Vlastnosti stroje na zpracování přípojnic: Měděný hydraulický 3-v-1 bar přípojnicový stroj je základní zařízení používané pro zpracování měděných a hliníkových přípojnic při výrobě kompletních energetických zařízení (jako jsou vysokonapěťové a nízkonapěťové rozvaděče a rozvodné skříně). Primárně provádí tři základní procesy přípojnic stříhání, děrování a ohýbání. Některé modely také integrují funkce embosování, zploštění a kroucení.

★Vysoce integrované funkce pro zjednodušení výrobních procesů

Stroj na zpracování přípojnic využívá modulární konstrukci, integrující více funkcí do jednoho stroje, což výrazně zjednodušuje výrobní proces.
#1.Integrované základní funkce: Modely hlavního proudu se standardně dodávají se třemi moduly „řezání + děrování + ohýbání“. Vybrané- modely vyšší třídy nabízejí rozšířené funkce, včetně embosování, zploštění a kroucení (pro zpracování přípojnic se speciálními úhly), které splňují všechny potřeby zpracování přípojnic, od základních po komplexní.
#2.Efektivní spolupráce na pracovní stanici: Moduly zpracování jsou uspořádány podle výrobní logiky (např. stříhání → děrování → ohýbání, které postupuje sekvenčně). To eliminuje potřebu časté manipulace s obrobkem, což umožňuje jednomu operátorovi dokončit více kroků.

Bending-machine-cnc

★Vysoká přesnost zpracování zajišťuje bezpečnost napájení
Přípojnice, jako "proudová dráha" energetického systému, mají rozměrovou přesnost (jako je rovinnost povrchu smykového konce, odchylka polohy děrování a chyba úhlu ohybu), která přímo ovlivňuje elektrickou vodivost a kompatibilitu sestavy. Stroje na zpracování přípojnic využívají přesný design, aby zajistily vysokou-kvalitní přesnost zpracování:
#1.Přesnost střihu: Díky kombinaci hydraulického pohonu a přesných nástrojů jsou střižené konce bez otřepů a deformací, s chybou kolmosti řezu menší nebo rovnou 0,1 mm/m. Tím se zabrání špatnému kontaktu kabeláže a přehřátí způsobenému nerovnými koncovými povrchy.
#2.Přesnost děrování: Vybaveno sestavou pro rychlou{0}}výměnu polohy matrice, odchylka středu otvoru je menší nebo rovna 0,15 mm a tolerance průměru otvoru je řízena v rozmezí ±0,05 mm. To zajišťuje přesné lícování mezi přípojnicí, šrouby a svorkovnicemi, čímž se eliminují montážní potíže způsobené odchylkou polohy otvoru.

#3.Přesnost ohýbání: CNC systém řídí úhel ohybu (u některých modelů dosahují přesnosti ±0,5 stupně). V kombinaci s technologií kompenzace proti-zpětnému odpružení (přednastavená kompenzace založená na modulu pružnosti materiálu měď/hliník) to účinně zabraňuje úhlovému odpružení přípojnice po ohnutí a zajišťuje rozměrovou konzistenci napříč několika sekcemi ohnutých přípojnic.

★Široká škála aplikací, které splňují různé potřeby zpracování

Měděná hydraulická přípojnice 3v1nabízejí flexibilní možnosti konfigurace přizpůsobené potřebám různých průmyslových odvětví (elektřina, železniční doprava a nová energie), materiály přípojnic (měď a hliník) a zpracovatelské váhy.

Úplný rozsah specifikací: Rozsah šířky přípojnice je 160 mm a rozsah tloušťky je 15 mm. Některé velké modely dokážou zpracovat přípojnice velkých-sekcí o šířce 300 mm a tloušťce 20 mm, které splňují různé potřeby od nízkonapěťových rozvaděčů až po vysokonapěťové rozváděče-.

Copper busbar thickness

★ Specifikace balení jsou bezpečnější

Proces balení:Nejprve jej vyčistěte a -ochraňte proti korozi měděný hydraulický 3-v-1 barový přípojnicový stroj, například nanesením antikorozního oleje. Poté zabalte celý stroj do plastové fólie a ujistěte se, že fólie těsně přiléhá, aby se zabránilo poškrábání způsobenému pohybem během přepravy. Poté vložte zabalený stroj do na zakázku vyrobené dřevěné bedny odpovídající velikosti pro stroj. Přepravka by měla být vycpaná tlumícími materiály, jako je pěnová deska a houba, aby se dále snížily otřesy. Nakonec bednu bezpečně utěsněte hřebíky nebo šrouby a na vnější stranu přepravky připevněte štítek s uvedením názvu stroje, modelu, množství, data výroby, místa odeslání a místa určení.

Machin-Bus-Bar